第一，根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲。對于低合金高強度鋼，主要是按“等強匹配”原則，選用滿足力學性能要求的焊絲。對于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致性或相似性，以滿足對耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
　　第二，根據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲。此原則與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關(guān)，要在確保焊接接口性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
　　第三，根據(jù)焊接位置。對應(yīng)于被焊工件的板厚選擇所用焊絲的直徑，確定焊機的電流值，參考各生產(chǎn)廠商的產(chǎn)品介紹資料和使用經(jīng)驗，選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號。
　　不銹鋼焊絲與不銹鋼一樣，也有不同的牌號，同一牌號還有不同的直徑。在選用不銹鋼焊絲時，應(yīng)遵循以上三點原則選擇合適的焊絲型號以及直徑大小。

　　（深圳計為自動化技術(shù)有限公司研發(fā)中心2019年2月3日發(fā)布）